6-4-1 ZY-9011 太阳能光伏专用助焊剂

一、核心成分

        采用光伏焊接专用高纯度混合溶剂体系（主要为环保型醇醚类复配溶剂，纯度≥99.7%），搭配进口高效无卤素活性剂（有机胺类复合体系），辅以光伏专用润湿促进剂、抗氧稳定剂及焊点光亮剂，各组分经精密复配、多级提纯，严格控制杂质含量与挥发性，无有害污染物，完全契合光伏行业高可靠性、高环保性的核心要求，同时兼容光伏焊带、电池片等专用基材。

二、产品说明

        光伏材料作为将太阳能直接转化为电能的核心载体，主要包括单晶硅、多晶硅、非晶硅等品类，是太阳能光伏产业的基础核心；而光伏焊接的可靠性，直接决定光伏组件的发电效率、使用寿命与稳定性。当前，全球能源结构向清洁低碳转型，化石能源的有限性与污染性日益凸显，太阳能作为清洁、安全、可再生、取之不尽的新能源，已成为全球能源转型的必然趋势，更是实现经济与能源可持续发展的核心支撑。

        中亚（天津）电子锡焊技术有限公司以社会责任为己任，精准契合新能源产业发展需求，联合天津大学材料学院组建专项研发工作室，并设立天津大学博士生工作站，投入大量人力、物力、财力，聚焦光伏焊接的核心痛点，研发生产出 ZY-9011 太阳能光伏专用助焊剂，填补光伏专用助焊剂的技术短板，助力光伏产业高质量发展。

本品为光伏组件专用免清洗助焊剂，专门适配太阳能光伏焊带、单晶硅组件、多晶硅组件、非晶硅组件、弹性焊带、光伏线串焊带等各类光伏材料的连接场景，核心用于光伏电池片与各类铜带的焊接作业。依托进口高效活性组分，产品在光伏焊接的高温工况下（适配光伏焊接常规温度 180-220℃）可保持优异的助焊活性，有效突破光伏焊接中 “浸润不足、穿透性差” 的行业痛点；通过精准配方优化，焊接穿透性能极佳，可确保焊带与电池片、铜带的紧密连接，焊后铜皮面板洁净无残留、无腐蚀，铜皮焊锡线条光亮饱满，焊接可靠性远超普通助焊剂，成为新能源光伏企业的首选配套产品。

        本品适配各类光伏生产场景，可满足不同用户的工艺需求，同时严格符合欧盟 RoHS 指令及 REACH 法规环保要求，无卤素、无有害挥发物，兼顾环保性与实用性，为光伏组件的长期稳定运行提供核心保障。

三、产品特点

1.无腐蚀特性：配方经光伏专用防腐优化，呈中性体系，经 GB/T 14677-2018 标准腐蚀试验验证，对光伏电池片（单 / 多 / 非晶硅）、铜焊带、光伏面板等基材无任何腐蚀作用，可有效避免腐蚀导致的组件漏电、发电效率下降等隐患，保障光伏组件长期服役稳定性。

2.高洁净度：采用高效挥发型配方，焊后几乎无残留、无粘性，光伏面板及焊带表面洁净度极高，无需额外清洗工序，既避免清洗过程对脆弱光伏电池片造成的损伤，又大幅提升光伏组件生产效率，契合光伏规模化生产需求。

3.高可靠性：焊后残留物绝缘性能优异，经专业检测，表面绝缘电阻≥10¹²Ω，不会降低光伏组件的表面绝缘电阻值，可有效避免漏电、短路等电气隐患，适配光伏户外长期服役的严苛环境（抗潮湿、抗老化），确保组件发电效率稳定。

4.优异焊接效果：助焊活性强劲，润湿铺展速度快，焊接过程中可快速去除焊带、电池片表面氧化层，焊点成型饱满、光亮致密，无虚焊、拉尖、针孔、桥连等缺陷，焊带与电池片连接紧密，可提升光伏组件的导电性能与抗疲劳性能，延长组件使用寿命。

5.全工艺适配：具备优秀的工艺适应性，可同时满足光伏组件人工组装焊接与自动化流水线焊接需求，适配光伏焊带焊接的各类工艺参数，雾化、施涂均匀，不易堵塞设备喷嘴，减少光伏生产线维护频次，保障生产连续性。

6.光伏专用适配性：针对性优化配方，与光伏专用焊带（铜基焊带、锡镀层焊带）、各类光伏电池片兼容性极佳，可有效提升焊带与电池片的焊接强度，降低焊接缺陷率，适配户外光伏组件的高低温、潮湿等复杂工况，长期使用无性能衰减

 
ZY-9011参数表

ZY-9011材料组成

ZY-9011物化特性

ZY-9011化学反应