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2-5 焊锡膏产品使用说明
2-5-1焊膏的存储与取用管理
1)锡膏0-10℃(4─8小时为最佳)冷藏,不可低于0℃,从冰箱中取出回温到室温最少需要3小时。
避免结晶。
预防结块。
回温后,使用过和未使用过的锡膏均可恢复原本特性,(参照锡膏存储寿命)
2)在使用之前,将锡膏搅拌均匀。
自动搅拌机约需5分钟。
手工约需10分钟。
3)在使用时的任何时候,确保只有一瓶锡膏打开。
保证在生产的任何时候使用的都是新鲜锡膏,减少环境带来的负面影响。对已开盖的锡膏,不用时紧紧盖上内、外盖。
预防锡膏变干或氧化,延长锡膏使用寿命。
4)使用锡膏时采取“先进先出”原则。
锡膏一直处于最佳性能状态。
5)确保锡膏印刷时连续滚动,滚动时锡膏高度约等于1/2到3/4金属刮刀高度。
初步监视锡膏的粘度。
流畅的滚动可以使锡膏更好的漏印到钢网开口处,得到更精美的图形。
6)为保证锡膏的最佳焊接品质,印有锡膏的PCB应该尽快(1小时内)流到下一个工序。
防止锡膏变干,粘度变化和保持粘性。
7)当锡膏不用超过1小时,为防止锡膏变干,锡膏不要留在网板上。
以防止造成网板堵塞。
防止锡膏变干和不必要的网板堵塞。
8)当要从网板上收下锡膏时,请换另一个空瓶来装。
可以避免旧锡膏影响新锡膏。
储存使用过的锡膏参照锡膏储存条件。
使用旧锡膏时,可将1/4的旧锡膏与3/4新锡膏均匀搅拌后使用,可使旧锡膏保持新锡膏的性能。
2-5-2印刷参数
1)刮刀速度:一般为10-150mm/s,速度太快造成刮刀滑行和漏印,太慢造成焊膏印迹边缘不齐,污染基板表面。
2)刮刀角度:在60-90度范围时,通过适当的印刷压力可获得最佳的印刷效率和转移性。
3)印刷压力:一般印刷压力设定为0.1-0.3kg/cm2。压力太 小使锡膏转移量不足,太大又使所印锡膏太薄,增加锡膏污染漏板反面和基板的可能性。通常应从小到大逐步调节,使其刚好从漏板表面将锡膏刮干净。
4)刮刀硬度和材质:硬度,肖式硬度80-90度;材质,不锈钢或橡胶。
2-5-3安全事项
使用前请阅读物质安全资料表,做好个人防护。
尽量小心使用锡膏,避免锡膏接触到衣物和皮肤,若不小心沾上,应尽快用含酒精的溶剂将锡膏抹掉。
不要吸入回流焊时喷出的蒸汽。
焊接工作结束后及用餐前要洗手。
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